菲蒂斯：冬季低温下如何更好地使用金属加工液？

 

低温下如何使用和保存加工液？

在冬季温度过低，会造成金属加工液的加工效率下降，严重的全使切削液无法正常使用或报废。

 

低温影响大致形式有以下四方面：

1、低温会增大金属加工液粘度

粘度过高，自吸能力下降，液压系统压力损失增大，功率损失增大；一般认为,当粘度≥1000mm2/s时，液压系统不能正常工作，粘度≥2000mm2/s时，液压系统不能正常起动。

 

2、低温使金属加工液中的水份凝固

凝固水附着在液压阀的零件、滤油器等设备的表面，可能导致液压阀卡住，滤油器堵塞，使液压系统不能正常工作。

 

3、低温使液压系统里的橡胶密封材料收缩、硬化等

橡胶材料的性质发生改变，将减少其密封性能，或者导致密封失效。

 

4、低温使金属加工液自身收缩

特别是封闭容腔里的金属加工液收缩，会导致压力下降进而产生负压。

 

 

菲蒂斯：低温下如何使用金属加工液？

金属加工液的成分中近85%以上都是水，在冰点（0 ℃）以下容易冻结属正常现象，而非产品质量问题。如遇低温，可采取以下处理方法：

1、建议机床停机不停泵，保持金属加工液循环过夜，这是主要的解决方法；

2、建议做好车间及加工区域的保温工作，在夜间停机期间对加工液槽体、管路可使用保温棉或伴热带进行相应的保温工作；

3、如加工液已经冻结，可使用适量温水帮助融化，融化后混合均匀便能继续正常使用，不影响其性能；

4、对于使用乳化型金属加工液，可以适当提高其配液浓度。

 

低温下如何保存金属加工液？

建议将金属加工液储存于-5℃以上的环境中。如果储存条件不允许，导致金属加工液出现少量结冰现象，可以在使用前将其放置在5℃~35℃的环境中，待自然化开后正常使用。

 

金属加工液性能下降怎么办？

1、注意加工液浓度的变化，及时补充金属加工液，发挥其功效；

2、通过外部的加热设备，保持合适的机械设备温度。

 

 

温馨提示

1、在低温环境下配制金属加工液时，由于加工液混合速度较慢，应搅拌均匀，避免加工液出现浑浊分层等现象；

2、不能采用电加热棒直接加热金属加工液，加热棒表面温度过高，与加工液接触后可能产生化学变化，从而影响金属加工液的性能。

3、菲蒂斯持续改善和创新，使我们的客户能在复杂多变的竞争中保持优势。我们机床系列金属加工液，能够帮助客户优化生产流程、减少成本、提高环保性。